此類方法是將具有保護(hù)性的水溶液充滿鍋爐，杜絕空氣中的氧氣進(jìn)入鍋內(nèi)，從而避免或減緩鍋爐因停爐而發(fā)生的腐蝕。

　　1、聯(lián)氨法

　　聯(lián)氨法式將除氧劑的聯(lián)氨配成具有保護(hù)性的水溶液充滿鍋爐內(nèi)。采用聯(lián)氨溶液保護(hù)鍋爐時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)將保護(hù)藥L液排放到地溝中去。因?yàn)槁?lián)氨有毒，在排放是應(yīng)即地稀釋以確保安全，排放后對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗。

　　2、胺液法

　　胺液法式機(jī)遇在氨量很大的水（500~800mg/L）中鋼鐵具有不易被氧腐蝕的性能。鍋爐在充氨前，應(yīng)將存水放凈，過(guò)熱器內(nèi)的存水應(yīng)用胺液將積水頂出。對(duì)銅制件應(yīng)事先拆除，或者隔離可能與胺液接觸的銅制件。

　　胺液容易蒸發(fā)。顧水溫不宜過(guò)高，但冬季要有防凍措施。

　　3、保持水壓法

　　保持水壓力方法是用給水泵將鍋爐給水（除過(guò)氧的水）充滿鍋爐的水汽系統(tǒng)，維持鍋內(nèi)水壓在0.15MPa以上，關(guān)閉去不閥門(mén)，防止空氣滲入爐內(nèi)。要注意保持壓力，當(dāng)壓力下降時(shí)，可用給水泵頂壓。本發(fā)上適用于短期停用鍋爐或鍋爐冷備用，停用時(shí)間不超過(guò)一周。4、保持蒸汽壓力法

　　用間斷升火的辦法保持鍋爐蒸汽壓力在0.1~0.5MPa以上，防止空氣滲入鍋爐的水，汽系統(tǒng)內(nèi)。這種方法適用于鍋爐的熱備用狀態(tài)。而且停用時(shí)間不超過(guò)一周。

　　5.堿液法

　　堿液法式采用加堿液的方法，使鍋爐中充滿pH值達(dá)到10以上的水。說(shuō)用堿為氫氧化鈉或磷酸三鈉。這種方法適用于較長(zhǎng)時(shí)間停用的鍋爐。

　　6、磷酸鹽和亞硝酸鹽混合液保養(yǎng)法

　　這種方法的工作原理是亞硝酸鈉與磷酸三鈉溶液在金屬表面形成保護(hù)膜，從而防止金屬的腐蝕。